در حالی که اکثر پمپهای مناسب برای انتقال اسید با استفاده از استیل به تولید می‌رسند، اما در پاره‌ای از موارد استیل نیازهای کلی کاربران را به خوبی برطرف نمی‌کند و به همین جهت باید به سراغ مواد جایگزین رفت. انتخاب میلگرد PEEK به جای استیل مزایای متعددی دارد که از بین آنها می‌توانیم به افزایش عمر محصول و همچنین کاهش خوردگی اشاره کنیم. اگر قصد دارید بیشتر با پیک PEEK آشنا شوید، تا پایان با ما همراه بمانید.
میلگرد PEEK چیست؟
پیک خود مخفف عبارت پلی اتر اترکتون است که از نظر ساختاری به عنوان یک بسپار نیمه بلوری و حلقوی شناخته می‌شود. برخورداری از خواص مکانیکی و حرارتی بالا موجب شده تا بتوان میلگرد پلی اتر اتر کنون را جزو مقاوم‌ترین پلیمرهای صنعتی موجود در بازار دسته‌بندی کردد.
مهم‌ترین مزیت‌های میلگردهای پیک
همان‌طور که گفتیم میلگردهای پیک از نظر مقاومت حرارتی برجسته هستند به نحوی که حتی تا دویست و پنجاه درجه سانتی‌گراد را به خوبی تحمیل می‌کنند. این پادشاه پلمیری حتی هنگامی که در معرض انواع اسیدها، بازها و حلال‌ها قرار می‌گیرند مقاومت قابل قبولی از خود به نمایش می‌گذارند. جهت آشنایی با میلگرد و ورق‌های مقاوم به مواد شیمیایی میتوانید روی عبارت رنگی کلیک کنید.
میلگردهای پیک PEEK در مقابل آب داغ و بخار نیز مقاوم هستند و مواردی مانند پرتوهای پرانرژی (از جمله پرتو گاما و اشعه ایکس) آسیبی به آنها وارد نمی‌کند. اگر به دنبال خرید متریالی هستید که ضریب اصطکاک آن پایین بوده و پایداری ابعادی داشته باشد، گرد پیک را به عنوان یکی از اولویت‌های خود در نظر بگیرید.
دوام یا همان عمر مفید این میلگردها در شرایط سخت چشم‌گیر است، نسبت به فلزات وزن کمتری دارند و امکان ماشینکاری آنها نیز وجود دارد. نکته دیگری که باید به عنوان یک مزیت میلگردهای پیک از آن یاد کنیم، مقاومت بالای این مواد در مقابل خستگی مکانیکی است.
از میلگردهای پیک در چه مواردی استفاده می‌شود؟
میلگرد پیک یک انتخاب عالی برای محیط‌هایی است که در خلاء فوق‌العاده بالا قرار دارند. علاوه بر این، می‌توان به کمک پیک نسبت به ساخت قطعات موردنیاز در صنعت هوا و فضا نیز اقدام کرد و همین موضوع در رابطه با صنعت خودروسازی نیز صحت دارد.
امروزه شافت PEEK پیک در حوزه‌های گسترده‌تری همچون ساخت ایمپلنت‌های پزشکی و یا تجهیزاتی که در زمینه زیست‌پزشکی به کار گرفته می‌شوند، کاربرد دارد. امکان ساخت انواع تجهیزات آزمایشگاهی هم به کمک میلگرد پیک وجود دارد. در کنار موارد فوق، از میگلرد پیک می‌توان به منظور تولید پمپ، پیستون، کمپرسور و حتی عایق کابل بهره برد.
میلگرد پیک peek چگونه به تولید می‌رسد؟
در پاسخ به این پرسش مهم باید به چند مرحله مختلف اشاره کنیم که هر یک نقش مهمی در تولید میلگردهای پیک ایفا می‌کنند. در نخستین گام، پیک به وسیله پلیمریزاسیون مرحله‌ای که توسط واکنش دی آلکیلاسیون نمک بیس فنولات انجام می‌گیرد ساخته می‌شود. حین همین روند، ترکیب 4،4- ماده دی فلوروبنزوفنون و نمک سدیم هیدروکینون تحت دمای سیصد درجه سانتی‌گراد واکنش می‌دهند، آن هم به شکلی که در حلال‌های قطبی فاقد پروتون مثل دی فنیل سولفون قرار گرفته‌اند.
میلگردهای پیک چه معایبی دارند؟
در مورد نکات مثبت و مزایای به کارگیری میلگردهای پیک سخن گفتیم، اما به عنوان یک خریدار و مصرف‌کننده باید با معایب آنها نیز آشنا باشید. شاید بتوان گفت که اصلی‌ترین نقطه ضعف این محصولات قیمت بالاتر آنان نسبت به پلاستیک‌های معمولی است. از سوی دیگر، باید به این موضوع توجه کنید که جهت استفاده از میلگردهای پیک باید ابزارهای مخصوصی جهت ماشینکاری تهیه کنید. شاید بتوان محدودیت از نظر تنوع رنگ را نیز جزو معایب این میلگردها معرفی کرد.
میلگرد PEEK و مشخصات فنی آن
اولین مشخصه فنی این نوع میلگردها که باید مدنظر قرار دهیم، مقاومت الکتریکی بالای آنها محسوب می‌شود. این محصولات از نظر مقاومت خوردگی و شیمیایی نیز بسیار عالی عمل می‌کنند و نمی‌توان نقطه ضعفی برای آنان در نظر گرفت. میلگردهای پیک در دو رنگ مشکی و بژ به تولید می‌رسند که بژ رنگ طبیعی این مواد به شمار می‌رود.
نقطه ذوب یک میلگرد پیک PEEK حدود 343 درجه سانتی‌گراد است، اما دمای کاری آن به 250 درجه سانتی‌گراد می‌رسد. علاوه بر این، باید بیان کرد که این میلگردها دارای استحکام کششی بین 90 تا 100 مگاپاسکال هستند و چگالی آنها در حالت عادی برابر با 1.30 گرم بر سانتی‌متر مربع خواهد بود.
بررسی ابعاد و اندازه میلگرد پیک
میلگرد پیک در ابعاد و اندازه‌های گوناگونی به فروش می‌رسد تا امکان تهیه آن بر اساس نیاز هر پروژه وجود داشته باشد. قطر میلگرد پیک از 6 میلی‌متر تا 150 میلی‌متر متغیر است، اما طول استاندارد این محصولات (فارغ از قطر آنها) برابر با 1000 میلی‌متر خواهد بود.
انواع PEEK کدامند؟
چهار مدل PEEK مختلف وجود دارد که هر یک دارای ویژگی مختص به خود هستند. پیک خالص در کاربردهای عمومی مورد استفاده قرار می‌گیرد، در حالی که گرد پیک پر شده با کربن در برابر سایش مقاوم است. دو مورد دیگر با عناوین پیک پر شده با شیشه و پیک گرید پزشکی نیز به ترتیب دارای پایداری ابعادی و قابلیت زیست‌سازگاری هستند.
پیک و سایر پلمیرهای مهندسی
مقاومت مکانیکی پیک نسبت به مواردی همچون نایلون و PEI بالاتر است. جذب رطوبت در پیک کمتر از نایلون و PEI خواهد بود. اگرچه PEI و پیک محصولاتی زیرسازگار هستند، اما نایلون از این نظر محدودیت دارد.
نکات ایمنی برای استفاده از میلگرد PEEK
به منظور حفظ ایمنی خود و سایر افراد لازم است هنگام کار با پیک PEEK چند نکته اساسی را به خوبی رعایت کنید. فراموش نکنید که حالت مذاب این پلیمر خطرناک است و می‌تواند موجب سوختگی شما شود. اگرچه میلگرد PEEK یک ماده آتش‌گیر محسوب می‌شود، اما چون ساختار آن به شکل نامحلول در آب است، میزان سمیت چندان زیادی ندارد. پیشنهاد می‌کنیم هنگام انجام هرگونه ماشینکاری با میلگردهای پیک و یا اقداماتی که موجب پودر کردن این محصول می‌شوند رعایت نکات ایمنی ماشینکاری پلیمر الزامی است مثلا از عینک ایمنی استفاده کنید تا چشمانتان آسیب نبینند.
سخن پایانی پکیلون
میلگرد پیک PEEK را می‌توان در رده بهترین مواد اولیه و یک پلیمر صنعتی پیشرفته جهت ساخت انواع قطعات حساس صنعتی دانست. مزایای گوناگون این محصول مهم، از جمله مواردی همچون مقاومت قابل توجه در برابر حرارت، مواد شیمیایی و فشار، باعث شده تا از آن به عنوان یک جایگزین عالی برای فلزات یاد شود. این موضوع وقتی بیشتر اهمیت می‌یابد که هدفمان ساخت محصولاتی همچون پمپ شیمیایی باشد، یعنی همان مواردی که تحت شرایط سخت مورد استفاده قرار می‌گیرند.
