No products in the cart.
Return To ShopShowing all 3 results
در خیلی از ماشینآلات صنعتی، مشکل اصلی توقف تولید، همیشه از شکستن قطعه نیست؛ گاهی اوقات قطعه کار به سبب کارکرد ساییده میشود، به صدا میافتد، گیرپاچ میکند یا نیاز به روانکاری مداوم پیدا میکند. اینجاست که خیلی از مهندسها و تراشکارها به این نتیجه میرسند که همیشه فلز و فولاد بهترین انتخاب نیست.
در چنین شرایطی یکی از متریالهایی که سالهاست در صنعت امتحان خودش را پس داده میلگرد پلیآمید 66 الیاف دار یا همان ارتالون ضدسایش PA 6.6 است. متریالی که به دلیل ترکیب خاص ساختار مولکولیاش، تعادلی بین استحکام مکانیکی، مقاومت سایشی و تنشهای لحظهای ایجاد میکند. به همین دلیل در بسیاری از قطعاتی که تحت بار و سایش سنگین قرار دارند، میلگرد و ورق پلیآمید 66 بهعنوان یک گزینه جدی مطرح میشود.
میله گرد پلیآمید 66 الیاف دار (PA 6.6 Rod) همانند میله گرد پلی آمید PA6G در واقع پلیمری پیش ساخته در مقطع گرد استوانهای است که از آن جهت ساخت طیف گستردهای از قطعات صنعتی که تحت عملیات تراشکاری و فرزکاری ماشینکاری میشوند کاربرد دارد؛ از بوشها و رولرهای ضدسایش گرفته تا چرخدندهها، قطعات لغزشی و اجزای راهنمای حرکت در ماشینآلات.
در ادامه سعی کردهایم میلگرد پولیآمید 66 ضدسایش الیاف دار را مورد بررسی فنی و تخصصی قرار دهیم تا نسبت به خواص مکانیکی و فیزیکی، کاربردها، رنگها، گریدها، مشخصات ظاهری و نکات ماشینکاری آن آشنا شوید، تا بتوانید با بهترین قیمت و درستترین انتخاب، خرید خود را از بازرگانی پکیلون انجام دهید.
میلگرد پلی آمید PA6G از لحاظ مشخصات فنی با میلگرد پلی آمید PA66 مشابه است و بدون اغراق در برخی از موارد و شرایط کاری میتواند به عنوان گزینه اقتصادی و ارزانتر جوابگوی کار باشد. که با مشاوره و بررسی دقیق از مشاوران پکیلون میتوانید از هزینه بیهوده جلوگیری کنید.
اگر قصد دارید از گرد پلیآمید 66 جهت ساخت قطعات پلاستیکی و تفلونی کمک بگیرید، باید اول بدانید این متریال تا چه حد فشار، تنش، دما و سایش را تحمل میکند و در چه شرایطی بهترین عملکرد را دارد. اطلاعات زیر مربوط به مشخصات فنی میلگرد ارتالون الیاف دار PA66 آلمانی است که با اجماع دیتاشیتها از کمپانیهای آلمانی روشلینگ ruchling و انزینگر ensenger جمع آوری شده که میبایست قبل از عملیات تراشکاری و فرزکاری نسبت به آن مطلع شوید.
– استحکام کششی: حدود 75–85 MPa
– مدول کشسانی (E): حدود 2.8–3.2 GPa
– استحکام خمشی: حدود 100–110 MPa
– ضربهپذیری (Charpy بدون شیار): حدود 5–8 kJ/m²
– رفتار در کار مداوم: پایدار، بدون تردشدگی سریع
این یعنی چه؟ یعنی میلگرد پلی آمید PA66 میتواند بارهای مکانیکی (کشش،تنش و خمش) متوسط تا نسبتاً بالا را تحمل کند، بدون اینکه بهسرعت تغییر شکل بدهد. در برابر ضربههای ناگهانی شکننده نیست. در واقع برای قطعاتی که دائم در تماس هستند یا تحت فشار پیوسته کار میکنند انتخاب قابل اعتمادی است.
ذاتا راد نایلون الیاف دار PA66 برای کار مداوم در دماهای بالا مناسب است، اما نه برای تماس مستقیم با حرارت شعله یا شوک حرارتی شدید. اگر دما نوسان دارد ولی زیر 100 درجه است، رفتار پایداری نشان میدهد. درصورتیکه قطعه کار نزدیک موتور، گیربکس یا محیط گرم کار میکند، آگاهی از مشخصات حرارتی گرد پلی آمید 66 میتواند کمک بزرگی به محل کاربری آن کند:
– دمای کاری پیوسته و دائمی: تا حدود 100–110 °C
– دمای کاری کوتاه مدت: تا حدود 170 °C
– دمای نرمشدگی (Vicat): حدود 255–260 °C
– دمای ذوب: حدود 260–265 °C
قطعاتی که حرکت رفت و آمدی و چرخشی دارند شفت پلی آمید 6.6 میتواند به عنوان یکی از اصلیترین گزینهها انتخاب شود.
– ضریب اصطکاک : حدود 0.35–0.4
– مقاومت سایشی: بالا، مخصوصاً در تماس با فولاد
یعنی در عمل قطعه دیرتر ساییده میشود، سطح تماس زود خراب نمیشود و در برخی از شرایط، نیاز به روانکاری شدید ندارد.
این بخش را حتماً باید بدانید، چون روی دقت و عملکرد طولانی مدت قطعه اثر چشمگیری دارد.
– جذب رطوبت در حالت اشباع: حدود 2.5–3٪ وزنی
– چگالی: حدود 1.14 g/cm³
این نکته را بدانید که پلی آمید PA66 نسبت به PA6 پایدارتر و مقاومتر است، اما ذاتا پلیآمید است و جذب رطوبت دارد. بنابراین اگر قطعه کار، دقت بالایی دارد بهتر است شرایط محیطی کار را در نظر بگیرید یا از جنسهای مقاوم به رطوبت مثل میلگرد پلاستیکی ارزان (یعنی میلگرد پلی اتیلن تولید پکیلون PAKILON) یا میلگرد ضدسایش پوم (یعنی گرد پلی استال POM تولید روشلینگ یا انزینگر آلمان) استفاده کنید که درصد جذب آب و رطوبت خیلی پایینی دارند.
اگر قطعهای دارید که باید قابلیت برشکاری، تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری، قلاویز و رزوه زنی دقیق داشته باشد، زیر بار و سایش مداوم کار کند و دمای کاری آن زیر 100 درجه سانتی گراد است. گرد پلیآمید 66 انتخاب درستی است.
وقتی صحبت از گرد پلیآمید 66 میشود، بسیاری تصور میکنند تنها تفاوت بین جنسهای مشابه مثل گرد پلی آمید 6/6G موجود در بازار به قطر یا طول آنها مربوط است، در حالی که در عمل رنگ، گرید متریال و حتی ظاهر سطحی گرد میتواند نشانهای از نوع فرمولاسیون، افزودنیها و کاربرد مناسب آن باشد. شناخت این تفاوتها کمک میکند هنگام خرید دقیقتر تصمیمگیری کنید و متریالی را تهیه کنید که واقعاً با شرایط کاری قطعه همخوانی داشته باشد.
از نظر ظاهری نیز گرد پلیآمید وارداتی آلمانی از برندهای روشلینگ یا انزینگر، معمولاً سطحی یکنواخت، متراکم و بدون حفره یا ترکهای ریز دارد. رنگ آن باید در تمام سطح مقطع یکنواخت باشد و خطوط جریان یا لکههای ناهمگون در آن دیده نشود. این جزئیات ظاهری شاید در نگاه اول ساده به نظر برسند، اما در واقع نشانههایی از کیفیت فرآیند تولید و یکنواختی ساختار متریال هستند؛ موضوعی که مستقیماً روی رفتار متریال در ماشینکاری و دوام قطعه نهایی تأثیر میگذارد.
توجه داشته باشید: میلگردهای پلی آمید 66 تقویت شده یا رنگی صرفا به دلیل داشتن قیمت بسیار بالا و همچنین تقاضای محدود در بازار ایران، انبارش نمیشود یعنی به صورت روتین در انبار بازرگانیها موجود نمیباشند و فقط طبق سفارش، تامین و واردات میشود. در صورتیکه به گرید و کد رنگ خاصی از پلی آمیدها نیاز دارید سفارش گذاری خود را در بازرگانی پکیلون انجام دهید.
اگر قرار باشد یک تراشکار یا فرزکار برای اولین بار با پلیآمید 66 کار کند، در نگاه اول ممکن است تصور کند ماشینکاری آن شبیه آلومینیوم یا حتی بعضی از پلاستیکهای ساده پلی اتیلن HDPE یا ای بی اس ABS است. اما در عمل، ارتالون الیاف دار PA66 رفتاری دارد که اگر نکات ماشین کاری آن را رعایت نکنید اکثر قطعات با مرجوعی کارفرما مواجه میشوند؛ از جمع شدن قطعه بعد از تراش گرفته تا تاب برداشتن یا تغییر ابعاد بعد از چند ساعت کارکرد.
پلیآمید 66 در مقایسه با بسیاری از پلیمرهای مهندسی استحکام بالاتر و ساختار متراکمتری دارد، اما در عین حال یک ویژگی مهم هم دارد: به حرارت و رطوبت حساس است. همین موضوع باعث میشود نحوه برادهبرداری، خنک کاری و کنترل دما در حین ماشینکاری اهمیت زیادی پیدا کند.
تجربه عملی نشان میدهد تیغچههای HSS یا اینسرتهای بسیار تیز با زاویه براده مناسب بهترین نتیجه را در ماشینکاری گرد پلی آمید PA66 میدهند. ابزار کند نهتنها کیفیت سطح را خراب میکند، بلکه باعث تولید حرارت بیشتر و در نهایت تغییر فرم متریال در حین تراش میشود.
– متریال را صرفاً بر اساس نام «پلیآمید 6.6» انتخاب نکنید؛ تفاوت بین گریدها در عملکرد قطعه بسیار مهم است. نامهایی از جمله نایلون ضدسایش الیاف دار NYLON، ارتالون 66 ERTALON، سستامید SUSTAMIDE 6.6، تیکامید ECAMID 66 جهت خرید میله گرد پلی آمید الیاف دار 6.6 به یاد داشته باشید.
– کیفیت تولید و برند متریال میتواند روی رفتار آن در ماشینکاری و دوام قطعه تأثیر قابل توجهی داشته باشد. از بین برندهای مطرح میتوان به برند روشیلنگ آلمان، انزینگر آلمان، کوادرانت بلژیک ویا میستوبیشی آلمان اشاره کرد.
– شرایط نگهداری متریال قبل از ماشینکاری، بهویژه از نظر رطوبت محیط، باید کنترل شود.
– شرایط واقعی کارکرد قطعه (بار، دما، سایش و محیط کاری) را با دیتاشیت مربوطه، قبل از خرید گرد پلی آمید 66 الیاف دار بهطور دقیق بررسی شود.
در بازار قطعات تفلونی و پلاستیکی، قیمت گرد پلیآمید 66 فقط یک عدد ثابت نیست. اختلاف قیمتها معمولاً به کیفیت مواد اولیه، برند تولیدکننده، یکنواختی ساختار متریال، دقت اکستروژن و حتی شرایط نگهداری محصول بستگی دارد. به همین دلیل اگر دو میلگرد PA66 از کمپانیهای مختلف با سایز مشابه را کنار هم بگذارید، ممکن است در عمل رفتار متفاوتی در ماشینکاری یا عملکرد نهایی قطعه داشته باشند.
برندهای مختلفی از گرد پلیآمید 6.6 در بازار ایران عرضه میشوند؛ از محصولات اروپایی آلمانی با کیفیت بالا و با رعایت استانداردهای جهانی گرفته تا نمونههای چینی و ترکیهای. تفاوت بین برندها معمولاً در فرمولاسیون واقعی متریال، میزان تنش داخلی، یکنواختی ساختار و پایداری ابعادی مشخص میشود؛ عواملی که برای تراشکارها و سازندگان قطعات صنعتی اهمیت زیادی دارد، چون مستقیماً روی کیفیت ماشینکاری، تلرانس قطعه و دوام آن در دستگاه تأثیر میگذارند.
به همین دلیل در بازرگانی پکیلون تلاش شده مجموعهای از گردهای پلیآمید 66 با کیفیت قابل اعتماد و مناسب برای ماشینکاری صنعتی تأمین شود تا کارگاهها و واحدهای تولیدی بدون نگرانی از کیفیت متریال، قطعات مورد نظر خود را تولید کنند. تنوع سایز، مشاوره فنی قبل از خرید و تجربه کار با قطعات پلیمری صنعتی باعث شده بسیاری از مشتریان صنعتی برای تأمین متریال خود به پکیلون مراجعه کنند.
برای استعلام قیمت روز گرد پلیآمید 66، دریافت مشاوره فنی درباره انتخاب متریال مناسب یا ثبت سفارش، میتوانید با واحد فروش پکیلون تماس بگیرید. تمامی سفارشها امکان صدور فاکتور رسمی دارند و ارسال محصولات به سراسر کشور انجام میشود. اگر برای ساخت یک قطعه صنعتی به متریالی مطمئن نیاز دارید، کارشناسان پکیلون آمادهاند تا در انتخاب بهترین گزینه به شما کمک کنند.