اورینگها واشرهای آببندی هستند که که معمولا سطح مقطع گرد دارند و بر اساس استحکام و توانی که در کشش ایفا میکنند به عنوان درزبند یا آببند در برابر مایعات و گاز در سیستم های ماشین آلات صنعتی و صنایع مختلف استفاده میشوند. اورینگها عموما بخاطر سهولت در فرآیند کار و مقاومت بالا در برابر فشار همچنین در تجهیزاتی که در میان مردم رایج هستند مانند خودروها و موتورها به کار میروند. اورینگها متناسب با شرایط محیطی مختلف، انواع مختلفی از لحاظ شکل و جنس دارند که در این مقاله از سایت پکیلون تصمیم داریم شما ماهیت اورینگ آشنا کنیم
اورینگ چیست و چه کاربردی دارد؟
اورینگ O-RING یک حلقهٔ لاستیکی با مقطع دایرهای، چهارگوش، ایکس شکل و دی شکل است که وقتی در شیار یا نشیمنگاه مخصوص خود قرار میگیرد، با فشرده شدن بین دو سطح فلزی و پلیمری، مسیر نشت سیال ویا گاز را بهطور کامل مسدود میکند. همین سادگی در طراحی و هزینهٔ پایین تولید باعث شده اورینگ به یکی از پراستفادهترین قطعات آببندی در صنایع نفت، خودرو و تولید تبدیل شود.
کاربرد اورینگ فقط به قطعات ثابت محدود نمیشود؛ در اتصالات ثابت مثل فلنجها، درپوشها و اتصالات لولهای نقش آببند استاتیک را بازی میکند و در قطعات متحرک مانند پیستون و گلویی جکهای هیدرولیک و شفت پمپها، آببندی دینامیک را بر عهده دارد. به همین دلیل، انواع اورینگ جک هیدرولیک از پرتقاضاترین محصولات در بازار آببندی صنعتی به شمار میروند.

دلیل محبوبیت و کاربردی بودن اورینگ ها در چیست؟
علت کاربردی بودن و محبوبیت اورینگها این است که در بسیاری از فعالیت های صنعتی کاربرد دارند. همچنین در تولید اورینگ میتوان از مواد اولیه ی مختلفی استفاده نمود. طیف وسیع برای انتخاب متریال در ساخت اورینگها این امکان را برای صنایع ایجاد میکند تا بسته به نیاز خود و شرایطی که قرار است اورینگ در آن استفاده شود از مواد اولیه ی مناسب استفاده شود. این شرایط و شامل تراکم پذیری و سختی مواد به کار رفته و عملکرد در مناسب در شرایط محیطی و عملیاتی مانند: روغنها، حلالها،اسید ها،بخارها، مواد شیمیایی که خاصیت خورندگی دارند، فعالیت هایی که موجب سایش میشوند و جلو گیری از نفوذ مواد میشود.
فر آیند تولید اورینگهای لاستیکی
جنس اورینگ ها عموما از نوعی پلیمر الاستیک یا الاستومر است که با فر آیند ولکانیزاسیون پخت میشوند. با استفاده از این تکنولوژی در ساخت اورینگ باعث استحکام، ماندگاری بالا تر و توان کششی بالا در آنها میشود.
انواع اورینگ لاستیکی از لحاظ جنس
در ادامه تعدادی از مواد که در ساخت اورینگ رایج است را معرفی میکنیم. این مواد شامل:
- نیتریل NBR
- اتیلن پروپیلن EPDM
- فلوروکربن (وایتون)
- پلی اورتان PU
- سیلیکون
- تفلون پی تی اف ای PTFE
اورینگ NBR (نیتریل بوتادین رابر)
نیتریل به دلیل خواص شیمیایی خود با موادی مانند روغن ترمز خودرو، اکتان ها، مایعات هیدرولیک اساتر فسفاتو هیدرو کربن ها ،نیترو هالوژنه اساسا مشکل دارند. نیترل ها در مواجه با موادی که نام بردیم خاصیت خود را از دست میدهند در حالی که در شرایط آب و هوایی دارای مقاومت مناسبی است. مقاومت نیترل در برابر هوا دائمی نیست اما میشود با اضافه کردن بعضی مواد در ترکیب نیترل آن را تقویت کرد. اورینگ هایی که از جنس نیترل هستند در گرما تا دمای ۳۰۰ درجه ی فارنهایت و در سرما تا ۶۵- فارنهایت مقاومت دارند.همچنین در برابر پارگی و فعالیت های ساینده و مایعات هیدرولیکی مقاوم هستند.
اورینگ وایتون FKM
وقتی دمای کاری سیستم از ۱۵۰ درجه فراتر میرود یا سیال شامل اسیدها، بازها و حلالهای شیمیایی است، اورینگ ویتون وارد میدان میشود. FKM مقاومت حرارتی تا ۲۵۰ درجه سانتیگراد دارد و در برابر اکثر مواد شیمیایی تهاجمی پایداری فوقالعادهای نشان میدهد. بهعنوان مثال، در خطوط انتقال اسید سولفوریک رقیق در صنایع پتروشیمی، اورینگ ویتون تا سالها بدون تغییر خواص فیزیکی کار میکند، در حالی که NBR در همان شرایط ظرف چند هفته متورم و بیخاصیت میشود. نقطهٔ ضعف ویتون قیمت بالاتر آن و عملکرد ضعیفتر در برابر بخار آب و برخی کتونهاست.
لاستیک اتیلن پرو پیلن
اتیلن پرو پیلن ها (EPR) به خوبی با اسکایدرول ها(یک مایع هیدرولیکیبا بوی مضر است که پوست را تحریک میکند وخاصیت خورندگی ان به تجهیزات آسیب میرساند) بخار،آب،روغن های سیلیکونی،مروغن ترمز و مایعات الکل دار کنار می آید.اما مانند نیتریل در برابر ساییدگی مقاوم نیست و به سعت دچار پارگی میشود. اورینگ های EPR بیشتر در صنایع هوا فضا ودر پمپ های هیدرولیک استفاده میشوند.مقاومت این اورینگ ها تا ۳۰۰ درجه ی فارنهایت است.
نئوپرن اتیلن پروپیلن با نام اقتصادی EPDM
اورینگهای EPDM میتوانند در تهویه ی مطبوع و روغن های نفتیو همچنین عایق خوبی در برابرروان کننده های استاتیک سیلیکات های استر ملایم هستند. اورینگ هایی که از جنس نئوپرن اتیلن پروپیلن هستنداکثرا با سرب ترکیب میشوند که به سلامتی انسان آسیب میزنند.در ضمن بعضی افراد به نئوپرن حساسیت دارند.اورینگ هایEDPM در برابرروان کننده های نفتی و اکسیژن مقاوم نیستند.اما در صنایع برودتی و سیستم های تهویه ی مطبوع مناسب هستند.مقاومت EDPM ها در برابر تغیر دما بین ۶۵-تا ۳۰۰ درجه ی فارنهایت است.
اورینگ EPDM
اورینگ EPDM قهرمان آببندی در محیطهای آبی و بخار است. این متریال مقاومت استثنایی در برابر آب داغ، بخار تا ۱۵۰ درجه، ازن و اشعهٔ UV دارد و به همین دلیل در شیرآلات بهداشتی، سیستمهای خنککاری و تجهیزات تصفیهٔ آب انتخاب اول مهندسان است. اما یک هشدار جدی: EPDM در تماس با روغنهای معدنی و گریس بهشدت متورم میشود و نباید هرگز در سیستمهای هیدرولیک روغنی استفاده شود.
پلی اورتان ها
پلی اورتان ها دارای مقاومت بالایی در برابرسایش و اکستروژن هستند وجنس آنها از سختی بالایی برخوردار است.پلی اورتان ها برای فشرده سازی و مقاومت در برابر حرارت کاربرد ندارنداورینگ های پلی اورتان اغلب در اتصالات هیدرولیکی ،سیلندر ها و دریچه ها، ساخت ابزار های پنوماتیک و در سلاح های گرم استفاده میشوند. پلی اورتان ها در سرما تا دمای ۶۵- و در مقابل حرارت تا دمای۲۱۲درجه ی فارنهایت مقاوم هستند.
فلوروسیلیکون
فلوروسیلیکون ها در برابر پارگی و ساییدگی در اثر حرکت ضعیف است. به همین دلیل درفعالیت های استاتیک مناسب تر است تا برنامه های پویا بعلاوه در آب ،بخار و مایعات نفتی عملکرد مناسبی از خود نشان میدهند و از نظر ظاهری جنس بسیار سفت و سختی دارند.
اورینگ های فلوروسیلیکون دمایی در محدوده ی ۱۲۰-تا۴۵۰درجه ی فارنهایت را تحمل میکنند. همچنین ظرفیت تحمل درجه ی ۱۷۵- فارنهایت را در کوتاه مدت دارد.
اورینگهای PTFE
PTFE ها هم مانند فلورسیلیکون ها در برابر ساییدگی و خوردگی مقاومت پایینی دارند. عدم نفوذ پذیری ،بی تحرکی شمیایی و جذب کم نیز از توان این اورینگ ها خارج است.
اورینگ های PTFE بسیار سفت و محکم و فاقد انعطاف پذیری است و در فعالیت های استاتیک به کار میرود.
این اورینگ ها در صنعت خودرو، پیستوله های رنگ و در حرارت های بالا یا فعالیت هایی که مقاومت شیمیایی بالا نیاز است مورد استفاده قرار میگیرد.
مهندسان و طراحان بیشتر در فعالیت هایی که در معرض نور خورشید است،ازن هوا زدگی،آب گرم،جریان،روغن ترمز و هواپیما بعضی از اسید ها و بازها،کتون ها،الکل ها و برنامه های لوله کشی میتوانند از PTFE استفاده نمایند.
اورینگ ORING یعنی درزبندی و آببندی تجهیزات صنعتی
اورینگ ها کاربرد های گسترده ای در حوزا های متنوع دارد زیرا تنوع موادی که اورینگ با آن ساخته میشود نیز متنوع است تقریبا تمام صنایع در دستگاه ها و محصولات خود اورینگ را به کار میبرند و نقش مهمی در انواع فعالیت ها ایفا میکند. در عین حال فر آیند ساخت آن راحت است. استفاده از مواد مختلف در ساخت اورینگ باعث میشود در شرایط مختلف بتوان مناسب ترین اورینگ را برای فعالیت مورد نظر انتخاب کرد. این انتخاب به راحتی صورت نمیگیرد و نیازمند مشاوره ی تولید کنندگان وتامین کنندگان این محصول میباشد.



