جایگزینی متریالهای فلزی با پلاستیکهای صنعتی و مهندسی پیشرفته advanced engineering materials در بسیاری از صنایع به یک استراتژی مهندسی تبدیل شده. برندهایی که بتوانند متریالهای با کیفیت، استاندارد و بادوام ارائه دهند نقش کلیدی ایفا میکنند. شرکت کوادرانت Quadrant که جز معتبرترین و خوشنامترین برندهای بینالمللی در تولید پلاستیکهای مهندسی است در حال حاضر با نام تجاری MCAM و زیر مجموعهی شرکت میستوبیشی Mitsubishi Chemical در آلمان درحال تولید و فعالیت است. این شرکت با ارائه انواع ورقها، میلگردها، بوشها و قطعات ماشینکاریشده از پلیمرهایی انواع پلی آمید PA، انواع تفلون PTFE، شفت پیک PEEK، تیوار UHMW، میله گرد پلی استال POM، میلگرد و لوله پلی ایمید PEI و پلی فنیلن سولفید PPS نیازهای صنایع مختلف را به طور کامل پاسخ میدهد.
برای کاربردهایی با سایش بالا، برند Tivar که در ایران با نام ورق تیوار 1000 شناخته میشود، ورق UHMW-PE نامگذاری شده است. همچنین برند Nylatron انواع میلگرد پلیآمید تقویتشده را پوشش میدهد و Techtron برای پلیفنیلن سولفید (PPS) استفاده میشود که در محیطهای الکتریکی و شیمیایی کاربرد دارد.
از شرکت کوادرانت تا MCAM: تغییر نام، نه تغییر کیفیت
شرکت کوادرانت، سالها به عنوان برند مستقل اروپایی در زمینه تولید پلیمرهای مهندسی فعالیت میکرد و محصولات آن در صنایع با حساسیت بالا، از جمله هوایی، دارویی و شیمیایی کاربرد داشتند. در سال ۲۰۱۳، این شرکت توسط گروه Mitsubishi Chemical Corporation ژاپن خریداری شد و در ادامه با سایر برندهای زیرمجموعه این گروه ادغام شد. نتیجه این ادغام، تولد برند Mitsubishi Chemical Advanced Materials (MCAM) بود که اکنون با تلفیق دانش ژاپنی و تجربه اروپایی، رهبری بازار جهانی مواد پیشرفته را در دست دارد. گرچه برند کوادرانت دیگر به صورت رسمی استفاده نمیشود، اما نام آن هنوز هم در میان مهندسان و طراحان صنعتی به عنوان نشانهای از کیفیت بالا و قابلیت اعتماد شناخته میشود.
حوزههای تخصصی فعالیت شرکت کوادرانت
شرکت کوادرانت یا همان میتوبیشی فعلی همانند شرکتهای رقیب خود در آلمان Germany همچون روشلینگ Röchling و انزینگر Ensinger، تولید و فعالیت خود را بر پایه تأمین پلیمرهای نیمهساخته، قطعات ماشینکاریشده و کامپوزیتهای مهندسی متمرکز کرده است. این شرکت راهکارهایی برای صنایع متنوعی ارائه میدهد؛ از جمله صنایع دارویی، تجهیزات پزشکی، خودروسازی، ساختوساز، انرژیهای نو، ریلی، تجهیزات صنعتی، صنایع غذایی و نیمههادیها. این گستردگی حوزه کاری نشاندهنده انعطافپذیری بالای محصولات این شرکت در مواجهه با نیازهای عملکردی و شرایط محیطی بسیار متنوع است. MCAM با بهرهگیری از آزمایشگاههای تحقیق و توسعه و همکاری با شرکتهای بزرگ صنعتی، توانسته راهحلهایی را طراحی کند که نه تنها استانداردهای جهانی را پاس کنند، بلکه در عمل نیز با دوام و کارآمد باشند.زیرمجموعههای کلیدی و ساختار تخصصی داخلی
پس از پیوستن کوادرانت به گروه میتسوبیشی، ساختار زیرمجموعهها با هدف بهرهگیری از تخصصهای متمرکز بازطراحی شد. یکی از مهمترین این زیرمجموعهها، MCAM EPP است (که پیشتر با عنوان Quadrant EPP فعالیت میکرد). این بخش مسئول تولید نیمهساختههای صنعتی مانند ورق و میلگرد از پلیمرهای ترموپلاستیک عمومی و مهندسی است. طیف وسیعی از محصولات استاندارد برای استفاده در ماشینآلات صنعتی، ریلها، قطعات مکانیکی و تجهیزات بهداشتی را تولید میکند. در کنار آن، MCAM CMS (Custom Machining Services) به عنوان بازوی خدمات ماشینکاری دقیق، فعالیت دارد. این شرکت با امکانات مدرن تراشکاری CNC و تیم طراحی مهندسی، توانایی تولید قطعات نهایی دقیق با تلرانسهای بسیار پایین را دارد. این مجموعه خدمات خود را به ویژه در صنایع حساس مانند پزشکی، شیمیایی و حملونقل ریلی ارائه میدهد.برندهای محصولمحور؛ راهنمای انتخاب تخصصی متریال
یکی از نقاط قوت کوادرانت که همچنان در MCAM حفظ شده، سیستم نامگذاری و برندسازی برای خانوادههای مختلف متریال است. این برندها علاوه بر شناسایی سریعتر متریال توسط مهندسان، نشانهای از ویژگیهای عملکردی محصول نیز هستند. برای مثال، برند Ketron برای گریدهای مختلف پلیاتر اترکتون PEEK به کار میرود؛ پلاستیکی با مقاومت حرارتی، شیمیایی و سایشی بسیار بالا که در صنایعی مانند هوافضا و پزشکی کاربرد دارد. برند Duratron مخصوص پلیمرهایی چون PEI و PPSU است که مقاومت دمایی بسیار بالا، خواص عایق الکتریکی، و پایداری شیمیایی را ترکیب میکنند.
برای کاربردهایی با سایش بالا، برند Tivar که در ایران با نام ورق تیوار 1000 شناخته میشود، ورق UHMW-PE نامگذاری شده است. همچنین برند Nylatron انواع میلگرد پلیآمید تقویتشده را پوشش میدهد و Techtron برای پلیفنیلن سولفید (PPS) استفاده میشود که در محیطهای الکتریکی و شیمیایی کاربرد دارد.
چرا شرکت کوادرانت هنوز در صدر انتخابهای مهندسی است؟
آنچه شرکت کوادرانت را از دیگر برندهای مشابه متمایز کرده و اکنون نیز در ساختار MCAM حفظ شده ترکیبی از ویژگیهای زیادی است. مانند کیفیت مواد اولیه، تنوع گسترده محصولات، پایداری ابعادی در ماشینکاری، پشتیبانی مهندسی در انتخاب متریال، و تأمین جهانی با شبکه توزیع گسترده است. بسیاری از متریالهای این برند دارای تاییدیههای بینالمللی مانند FDA، EU 10/2011، و UL هستند که آنها را برای کاربردهای غذایی، بهداشتی، الکترونیکی و پزشکی قابل اطمینان میسازند. همچنین این شرکت توجه ویژهای به پایداری زیستمحیطی، بازیافت و طراحی چرخه عمر محصولات داشته است. درضمن کوادرانت به یکی از پیشگامان «مهندسی مسئولانه» در صنعت متریالهای مهندسی تبدیل شده است.انتخابی حرفهای برای پروژههای حساس
در شرایطی که کیفیت، عملکرد و دوام متریال میتواند سرنوشت یک پروژه صنعتی را تغییر دهد، انتخاب برند مناسب اهمیت فوقالعادهای دارد. شرکت کوادرانت همچنان یکی از مطمئنترین انتخابها برای پروژههایی است که نیاز به دقت، پایداری و تطبیقپذیری با شرایط سخت دارند. چه به دنبال یک ورق PEEK برای یک تجهیز پزشکی حساس باشید، یا یک میلگرد PA6 برای کاربرد مکانیکی، این برند جهانی پاسخی مطمئن برای نیازهای شما دارد.
نیاز به مشاوره دارید؟
برای استعلام موجودی و دریافت پیش فاکتور با ما در ارتباط باشید...




سلام دوستان،
در مورد کمپانی میتسوبیشی میخوام بدونم برای قطعاتی مثل گیربکس یا گاید رینگ با اصطکاک بالا، چه متریالی ازشون بهترین عملکرد رو داره؟ مثلا UHMW‑PE یا چیز دیگهای پیشنهاد میدید؟
سلام علی عزیز 👋💖
MCAM محصولات متنوعی داره ولی برای قطعات با اصطکاک و سایش زیاد، معمولاً UHMW‑PE یا PA‑composites پرشده با الیاف (مثل PA با فیبر کربن/برنز) عملکرد بسیار خوبی ارائه میدن. این مواد مقاومت عالی در برابر سایش، تحمل فشار و قابلیت خودروانی مناسبی دارن. برای شرایط خاص پروژه (دما، فشار، روانکننده) خوشحالمیشیم دقیقتر راهنمایی کنیم.
سلام وقت بخیر،
من روی پروژهای کار میکنم که نیاز به مادهای سبک، مقاوم به دما تا 200°C و قابل بازیافت باشه. MCAM چه گزینههایی داره که مناسب این شرایط باشه؟ ممنون میشم راهنمایی کنین.
سلام خانم مرادی 👋🌹
MCAM گریدهای متنوعی داره؛ برای شرایطی با دمای بالا و نیاز به بازیافت، گزینههایی مثل Advanced thermoplastics تا~230°C یا مدلهایی با پایه Imidized (تا حدود 425°C) پیشنهاد میشه. اگه الزام بازیافت هم باشه، میتونیم نوع Recycled یا Statera™ شون رو بررسی کنیم. البته باید جزئیات پروژه مثل مدت زمان قرارگیری در دما، فشار و شرایط محیطی رو هم بدونیم.