پلی متیل متاکریلات‌ با نام های تجاری مختلفی مانند Perspex، Plexiglas و Altuglas شناخته می شود. مخفف PMMA نیز بسیار مورد استفاده قرار می گیرد، اما در تجارت معمولاً به آن اکریلیک می گویند. در این وبلاگ‌ می‌توانید با این پلاستیک بیشتر آشنا شوید. آکریلات یک پلاستیک ترموپلاستیک است یعنی هنگام گرم شدن نرم می‌شود و به اصطلاح یکی از پلیمرهای گرمانرم است. این اجازه می دهد تا اکریلیک را به متنوع ترین اشکال قالب گیری کنید.

پلی متیل متاکریلات چیست؟

آکریلات به طور گسترده ای به عنوان جایگزینی برای شیشه استفاده می شود زیرا مزایای زیادی نسبت به شیشه دارد. اولا، اکریلیک بسیار سبک تر از شیشه است. ثانیاً، اکریلات در برابر ضربه بسیار مقاوم‌تر است، کمتر از ۳۰ برابر بیشتر از شیشه در برابر ضربه مقاوم‌تر است. اگر اکریلیک بشکند، مانند شیشه خرد نمی شود، بلکه یک شکستگی اتفاق می افتد.

سومین مزیت اکریلیک این است که نور بیشتری را نسبت به شیشه منتقل می کند، پلی متیل متاکریلات ۹۰ درصد عبور نور دارد. مطمئناً با ضخامت‌های ورق بزرگ‌تر، این پلاستیک نور بیشتری را نسبت به شیشه‌هایی با همان ضخامت عبور می‌دهد.

ثبت سفارش و قیمت ورق پلی‌اورتان عقاب‌ نشان تولید آلمان از سایت پکیلون

پلی متیل متاکریلات – تقریبا یک قرن قدمت دارد

تولید پلی متیل متاکریلات در دهه ۱۹۳۰ آغاز شد و اولین بار در سال ۱۹۳۶ توسط شرکت آمریکایی Rohm and Haas به بازار عرضه شد. مواد اساسی عبارتند از اسید سولفوریک، سیانید هیدروژن، متانول و استون. اینها ایمن ترین مواد نیستند، اما محصول نهایی کاملا بی ضرر است. پلی متیل متاکریلات قابل اشتعال است اما اگر بسوزد به هیچ وجه مواد مضری ایجاد نمی کند. محصولات باقی مانده دی اکسید کربن و آب هستند.

پلی متیل متاکریلات نیز دارای معایبی است: همانطور که قبلاً ذکر کردیم، مواد تحت تأثیر دماهای بالا تغییر شکل می دهند. بنابراین در برابر حرارت مقاوم نیست و نمیتوان از آن برای کاربردهای ایمنی مانند لعاب در وسایل حمل و نقل مسافر استفاده کرد. اکریلیک به دلیل وزن، استحکام و قیمت نسبتا پایین آن، اغلب برای لعاب دادن سطوح بزرگ مانند موانع باد و صدا استفاده می شود.

به دلیل استحکام آن، اکریلیک به طور گسترده در آکواریوم ها و حوضچه های بسیار بزرگ در باغ وحش ها استفاده می شود. برای این کار نیاز به ضخامت شیشه تا ۳۰ سانتی متر است، اگراز شیشه معمولی برای این کار استفاده شود، شفافیت بسیار کم و علاوه بر این، لعاب بسیار سنگین خواهد بود.

نکات مهم خرید پلی متیل متاکریلات

دو نوع پلی متیل متاکریلات به صورت تجاری موجود است: ورق اکریلیک ریخته گری (GS) و اکسترود شده (XT). نسخه ریخته‌گری شده پس از فرآیند تولید در یک ورق صاف ریخته می‌شود. انواع دیگر پس از طی کردن فرایند اکسترود به ضخامت های نازک تر نورد میشوند. هنگامی که ضخامت کاهش می یابد، سطح ورق افزایش می یابد و ساخت ورق بزرگتر آسان تر می شود.

عیب آن این است که تنش ها در مواد ورق افزایش می یابد، به طوری که در حین پردازش یک ورق اکسترود شده به راحتی می شکند و ترک می خورد. به اصطلاح “اکریلیک بودجه” نیز همیشه در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم نیست، مهم است بدانید که آیا این ماده به عنوان لعاب استفاده می شود یا خیر.

پلی متیل متاکریلات چگونه در دنیای پزشکی استفاده می شود؟

پلی (متیل متاکریلات)، یا PMMA، با نام های مختلفی از جمله پلکسی گلاس و اکریلیک شناخته می شود. زیست سازگاری مواد PMMA باعث شده است که نام پزشکی “سیمان استخوان” به آن داده شود. PMMA اغلب به عنوان یک جایگزین سبک تر و مقاوم در برابر شکستن شیشه در همه چیز از پنجره ها، آکواریوم ها و پیست هاکی استفاده می شود.

درک اینکه این ماده آسان برای پردازش، کم هزینه و همه کاره در پروتزهای مصنوعی، ایمپلنت استخوان و موارد دیگر نیز استفاده می شود، دشوار است. علیرغم اینکه PMMA با پلیمریزاسیون متیل متاکریلات (MMA) – یک محرک و احتمال سرطان زا تشکیل می شود – بسیار زیست سازگار است.

عوامل مهم در مقاومت پلی متیل متاکریلات

این زیست سازگاری را میتوان به مقاومت پلی متیل متاکریلات نسبت داد:

• فشار دما
• واکنش های شیمیایی
• بافت انسانی
• فرآیندهای زیستی

پلی متیل متاکریلات به عنوان سیمان استخوان، برای پر کردن شکاف بین ایمپلنت و استخوان استفاده می شود. مواد PMMA برای این روش خوب است زیرا زیست سازگار و ساده برای پلیمریزاسیون در محیط بیمارستان است. اگرچه مواد PMMA زیست سازگار است، آیا همیشه بهترین گزینه پزشکی است؟ در اتاق عمل، سیمان استخوان از پودر و مایع ساخته می شود. پودر از کوپلیمرهای MMA تشکیل شده است در حالی که مایع حاوی مونومرهای MMA و شتاب دهنده ها و بازدارنده های شیمیایی است.

مخلوط کردن پودر و مایع یک بتونه ایجاد می کند که می تواند بین استخوان و ایمپلنت اعمال شود. بتونه را مانند دوغاب بین کاشی ها در نظر بگیرید: ایمپلنت را به استخوان متصل می کند. با این حال، دلایل مختلفی وجود دارد که چرا مواد PMMA برای این کار ایده آل نیستند. پزشکان از زیست سازگاری مواد PMMA سود می برند.

PMMA یک ماده مهم برای بسیاری از روش های پزشکی دیگر است. به عنوان مثال، از آن برای ساختن دندان مصنوعی و پرکردن استفاده می شود، زیرا به راحتی رنگ می شود و سریع شکل می گیرد. در نتیجه، پزشکان می‌توانند از مواد PMMA برای ساختن پروتزها و پرکردگی هایی استفاده کنند که با اندازه و رنگ دندان های اصلی مطابقت دارد. از لحاظ تاریخی، از PMMA به عنوان لنز تماسی سخت یا لنزداخل چشمی استفاده می شد.

فرآیندهای زیستی پلی متیل متاکریلات‌

زیست سازگاری مواد PMMA آن را به گزینه ای عالی برای لنزهای داخل چشمی تبدیل کرده است. با این حال، مواد نرم تر بازار را تحت سلطه خود در آورده اند. تعدادی از کوپلیمرهای مبتنی بر PMMA و مواد مبتنی بر سیلیکون اکنون در بازار لنزهای داخل چشمی با PMMA رقابت می کنند. این مواد دارای مزیت انعطاف پذیری و در نتیجه کمتر شکننده هستند. در مورد لنزهای تماسی، لنزهای نرم راحت تر هستند.

علاوه براین، با پیشرفت های اخیر در قابلیت انتقال اکسیژن، لنزهای نرم گزینه ارجح برای بیماران است. مواد PMMA کاربردهای زیادی در صنعت پزشکی دارد. اگرچه کمتر رایج شده است، پیشرفت در PMMA و مواد مشابه به بهبود زندگی کمک میکند.