خدمات تراشکاری یکی از فرآیندهای کلیدی در صنعت تولید و ساخت قطعات فولادی و تفلونی است که در طی آن متریالهای خام یا نیمه ساخته با کمک دستگاه تراش منوال ویا تراش سی ان سی cnc، تغییراتی در شکل و ابعاد خود میبیند. دانستن نرخ اتحادیه تراشکاری به روز (سال 1405) برای تراشکارها و کارفرماها از اهمیت بالایی برخودار است. کارفرماهایی که با کوچکترین اختلاف قیمت و تعرفه خدمات تراشکاری ممکن است میلیونها تومان ضرر ویا سود کنند بنابراین اطلاع از اجرتهای ساعت تراش برای کارفرماها و همچنین تراشکارهایی که از حداقل دستمزد بی اطلاع هستند میتواند فرصت طلایی و اقتصادی باشد.
🚨 در جریان باشید: این مطلب در مورد خدمات تراشکاری جهت ساخت قطعات تفلونی و فولادی میباشد و هیچ ارتباطی به نرخ اتحادیه تراشکاری خودرویی (یعنی خدمات نوسازی و بازسازی سرسیلندر، میل لنگ تراشی و فلایویل) ندارد.
بسیار خب؛ در این بخش میخواهیم بدانیم که چه عواملی بر دستمزد و تعرفه خدمات تراشکاری موثر است زیرا اشراف و آگاهی نسبت به این موضوع برای کسانی که فعالیت در حوزه تراش دارند ویا کسانی که قصد ساخت قطعات صنعتی دارند، میتواند مفید واقع شود. در محاسبه قیمت و اجرت تراشکاری چه در دستگاه تراش معمولی و دستی Manual، چه در دستگاه تراش نیمه اتوماتیک NC ویا دستگاه اتوماتیک سی ان سی CNC عوامل زیر تاثیر مستقیمی خواهد داشت.
همانطور که در بالا اشاره کردیم، تراشکاری به متریالهای خام یعنی انواع فلزات رنگی و فولاد ویا پلاستیکهای صنعتی شکل جدیدی میبخشد. این کار در گذشته به طور سنتی با استفاده از دستگاههای تراش منوال صورت میگرفت اما رفته رفته با پیشرفتهای صنعت موجب شد تا دستگاههای به روزتری (سی ان سی cncها) طراحی و ساخته شوند که اپراتورها با استفاده از دستگاههای کامپیوتری و کدنویسی، آن را کنترل و هدایت می کنند. امروزه این کار تخصصیتر شده است و داشتن یک نرخنامه معتبر از اتحادیه فلزتراشان ایران میتواند فرایندهای کاری را آسان و اجرتهای اعلامی توسط تراشکارها را بی چون و چرا کند. از این رو در ذیل به عوامل کلیدی و موثر در تعیین تعرفه و لیست قیمت خدمات تراشکاری در سال 1405 میپردازیم:
1- نوع جنس قطعه: اولین عامل، نوع قطعه و جنس متریال است. تنوع جنسهای قابل تراشکاری و ماشینکاری در صنعت قابل شمارش نیستند. از فلزات رنگین مثل گرد برنج، فسفربرنز، انواع گرید آلومینیوم، چدن و انواع فولادهای ساده کربنی و فولادهای آلیاژی مثل spkn ,ck45, mo40 و انواع گرید استیل شامل 304، 316 و استنلس گرفته تا جنسهای تفلونی و پلیمری مانند پلی اتیلن، ای بی اس، پلی آمید، پلی یورتان. هر کدام نسبت به سختی و مدت تراش قطعه در ساعت اجرت و دستمزد تراشکاری جداگانهای را برای خود میطلبد.
برای مثال، قطعاتی که از فولاد یا آلیاژهای خاص فولادی ساخته میشوند، معمولاً هزینه و اجرت بالاتری نسبت به قطعات پلاستیکی و تفلونی خواهند داشت از طرفی متریالهای پلاستیکی و پلیمری مانند میلگرد پیتیافای نسوز جنس نرمتر و خوش تراشتری دارند اما به ظرافت بیشتری در ساخت احتیاج دارند. از آنجا که تراشکاری این قطعات نیاز به ابزار و تخصصهای خاص خود دارد، هزینهها و قیمت تمام شده تراشکاری منوال و سی ان سی cnc بیشتر میشود.
2- نوع دستگاه: همانطور که بالاتر هم توضیح دادیم، میدانید که دستگاههای سی ان سی علاوه بر این که قدرت بیشتری دارند از دقت و ظرافت کاری بالاتری نیز در مقایسه با دستگاههای سنتی برخوردارند همچنین کار با این دستگاه ها نیاز به یادگیری مهارتهای تخصصی تر دارد به همین خاطر اگر ساخت قطعات به کمک دستگاه های سی ان سی انجام شود طبیعتا میزان دستمزد و اجرت بیشتر از تراشکاری است که با دستگاه دستی این کار انجام بگیرد البته این موضوع به تیراژ قطعات بستگی دارد.
3- میزان دقت و مهارت تراشکار: مسلما اجرت و دستمزد کار تراشکاری برای قطعاتی که دقت و جزئیات کمتری دارد، پایینتر محاسبه می شود. از طرفی درصورتیکه کارفرما نتیجه قطعات بی نقص و دقیق درخواست داشته باشد در اکثر موارد حاضرند پول بیشتری نیز پرداخت کنند.
همچنین، زمان مورد نیاز برای انجام پروژه و نوع ماشینآلات مورد استفاده، از جمله ماشینهای دستساز و CNC، میتواند هزینهها را تحت تأثیر قرار دهد. به طور کلی، ماشینآلات CNC به دلیل تیراژ بالای تولید، معمولاً هزینه و اجرت کمترین دارند. همچنین، دقت و جزئیات قطعه نیز بر تعرفه تأثیرگذار است.
به هر حال در صورتیکه پروژه ساخت قطعات را در ذهن دارید میتوانید در واتس اپ 09127512771 – 09105506750 – 09105502730 با ما ارتباط برقرار کنید و از ما مشاوره بگیرید.
قطعا قابل پیش بینی است که تعرفه ساخت قطعات در روش تراشکاری سنتی با روش مدرن یعنی تراش سی ان سی CNC تفاوتهاییدارد. همانطور که در بالا هم اشاره کردیم، یکی از تفاوتهای بارز در تعرفه خدمات تراشکاری، تفاوت بین دستگاه تراش منوال (دستی) و سری تراشی با تراش سیانسی CNC (اتوماتیک) است. در تراشکاری CNC به دلیل استفاده از دستگاههای کنترل عددی کامپیوتری، دقت و سرعت بالاتری در اختیار داریم.
در این روش تراشکاری میتوان قطعات پیچیده را با کمترین خطا و بالاترین تعداد تولید کرد و همچنین از نظر زمانی بسیار سریعتر از تراشکاری سنتی میتوان ساخت قطعات را به سرانجام رساند. به مراتب اجرت و تعرفه ساخت قطعات در بسیاری از پروژههای سری تراشی، با درنظر گرفتن هزینههای نیرو انسانی مقرون به صرفهتر از روش سنتی است.
تراشکاری سنتی معمولاً به زمان بیشتری نیاز دارد و به دلیل دخالت مستقیم نیرو تراشکار ممکن است در برخی موارد دقت پایینتری در تولید قطعات پیچیده و دقیق پیش رو داشته باشیم. از طرفی هزینههای حقوق و دستمزد یک نیروی تراشکاری در روش سنتی نسبت به حقوق و دستمزد یک اپراتور در روش سری تراشی CNC بالاتر است.
از طرفی باید اعتراف کرد که سرمایه اولیهی ماشینآلات سی ان سی CNC و هزینههای نگهداری یک کارگاه تراشکاری سیانسی CNC بالاتر از یک کارگاه تراشکاری منوال (سنتی) است اما این نکته را باید درنظر داشت که هرچقدر تعداد قطعات در حال ساخت در سری تراشی CNC بالاتر باشد، هزینهها نیز سرشکن میشود. بنابراین، در پروژههایی که تعداد قطعات تیراژ هستند میتوان گفت سری تراشی CNC اجرت پایینتری را برای هر قطعه انتظار میرود.
انتخاب بین این دو نوع تراشکاری را پیچیدگی کار، تیراژ، زمان تحویل و بودجه پروژه تعیین میکند. اگر بین این دو روش ویا واگذاری ساخت قطعات خود مردد هستید همین الان با کارشناسان پکیلون ارتباط بگیرید.
09105502730 – آقای قدرتی / 09105506750 – خانم زینلی
گاهی یک قطعه کوچک، مسیر یک پروژه یا خط تولید یک کارخانه را متوقف میکند. فرض کنید مشتری وارد کارگاه شما میشود، قطعه فلزی تقریبا کوچکی در دست دارد و میگوید: «استاد، میتونی اینو برام بسازی؟ قیمتش چقدر درمیاد؟» این سؤال ساده، برای هر تراشکار، چه کسی که سالها پشت دستگاه منوال ایستاده و چه اپراتور جوان CNC میتواند شروع یک همکاری بلند مدت باشد. همکاریای که پشت آن اجرت و دستمزد تراشکاری برای شروع یک معامله پرسود پنهان شده است.
قطعه را نگاه میکنید؛ ظاهرش ساده است، اما میدانید که هیچچیز در تراشکاری ساده است. ممکن است یک روتراشی ساده باشد، یا یک داخلتراشی عمیق که ابزار میشکند. شاید یک رزوه داخلی باشد که اگر نیم میلیمتر خطا کند، کل کار ریجکت میشود. شاید هم یک قطعه خوش تراش باشد که در چند دقیقه تمام شود.
اینجاست که هنر یک تراشکار خبره مشخص میشود؛ اینکه برآورد کند برای ساخت هر قطعه، چه عملیاتی با در نظرگرفتن زمان، مهارت و ابزار میطلبد و بر اساس آن قیمت لحظهای بدهد. در ادامه، میخواهیم همین پیچیدگیها را روشن کنیم. از جزئیترین عملیاتها مثل پخزنی یا پارتآف(برش) تا فرآیندهای دقیقتر.
اگر تراشکار هستید، این توضیحات میتواند معیار مشخصی برای اعلام قیمت باشد و اگر مشتری هستید، کمک میکند تا از جزییات تعرفه اعلامی یک تراشکاری مطلع شوید.
بیشتر بخوانید:
